为了考核0.6m连续式风洞压缩机系统的各项性能,也为后续连续式风洞压缩机系统的调试积累经验,对AV90-3轴流压缩机系统进行了调试,包括机械运转试验、临界转速测试、气密性试验、转速控制精度测试、热力性能试验和喘振预防调试。结果表明,调试方法合理可行,机组各项参数满足设计指标要求。 作了很多开创性的工作，但尚未见到完整、详细的关于连续式风洞压缩机调试的相关文献 

转载 。本文通过在0．6m连续式风洞现场开展压缩机系统的调试和相关研究，介绍调试步骤、调试方法、关键技术和注意事项，为后续大型连续式风洞压缩机的调试积累经验。2压缩机系统0．6m连续式风洞结构如图1所示，系统的调试研究-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机弯管机滚弧机其试验段截面尺寸:0．6m×0．6m;风洞运行总压P0=(0．15～2．5)×105Pa;试验段设计马赫数Ma=0．2～1．6;根据风洞回路沿程压力损失估算得到的风洞运行压缩比即压缩机需求压比为ε=1．04～1．475。图10．6m连续式风洞该风洞配置了主、辅2套压缩机，其中主压缩机为AV90－3静叶可调、三级轴流压缩机，用于驱动风洞主回路的气流流动;辅压缩机为E71－3离心压缩机，用于跨声速时的驻室抽气。本文主要针对主压缩机系统的调试开展了研究。主压缩机位于风洞第一拐角段和第二拐角段之间，为弥补风洞回路沿程压力损失估计可能存在的偏差，机组气动设计留有适当余量，设计最高压比ε=1．728(设计静叶角θ=66°)，并预留静叶角可调手段，可调范围θ=46°～76°，由2台2500kW的电动机同步拖动，设计转速N=1500～3600r/min，转速控制精度δN≤0．03%，设计点(Ma=0．9、P0=2．5×105Pa)多变效率η≥80%，采用旁通回流预防喘振。3调试步骤及方法调试按先后顺序共分为机械运转试验、临界转速测试、气密性试验、转速控制精度测试、热力性能试验、喘振预防调试6个部分。3．1机械运转试验机械运转试验的目的是检验压缩机的现场装配质量和机械性能。主要检测压缩机及电机、变频器等运行是否平稳，轴振动、轴位移、轴承温度等参数是否在允许值以内。采用压缩机与风洞脱开的敞口试车方式。为了降低风量和机组?系统的调试研究-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机弯管机滚弧机  转载