以某场的连续采煤机装载系统为例,以编号的方法分析其可能出现的故障、故障产生原因以及故障诊断方法,由此提出连续采煤机具体故障诊断的模型,以及通过BD神经网络形成的故障诊断专家系统。可以通过该系统中的数据库对连续采煤机中装载系统的所出现的问题进行合理且精准的排查修复。引言连续采煤机中的装载装置对于采煤机的正常工作运行起到了重要作用[1]。故障诊断的专家系统-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机本文主要对连续采煤机中装载系统可能出现的故障及其具体的诊断方法进行详细分析，通过采用BP的相关技术以及具体的实践方法， 

转载 并以VC++6.0作为相应的变成平台来进行人机交换界面的具体操作，将SQL2000作为数据库，从而建立起专业的故障分析专家系统。1连续采煤机的故障及其诊断1.1连续采煤机可能出现的故障如图1所示是某场的连续采煤机装载系统，图中的M1至M11所对应的分别为其装载系统的具体部位[2]，连续采煤机中装载系统所出现的具体故障主要体现在：转速过慢（X1）、转动速度时快时慢（X2）、工作时震动幅度较大导致噪音较大（X3）、工作时异常发热（X4）、转动过慢（X5）、输送机转动异常（X6）、减速器的转动快慢不均（X7）、减速器在震动时噪音过大（X8）、减速器工作时异常散热（X9）、电动机工作时有噪音（X10）、转动不均（X11）、电动机过热（X12）。1.2造成故障的主要原因经分析，造成故障的原因有：电压与额定电压不符（Y1）、内部线圈短路（Y2）、离合器不牢固（Y3）、轴出现变形（Y4）、齿轮存在磨损现象（Y5）、轴承出现故障（Y6）、轴承不够润滑（Y7）、锥齿轮存在异常磨损现象（Y8）、齿轮零件的磨损破旧（Y9—Y11）、轴减速器的轴承年久失修（Y12—Y14）[3]。减速器运转不够润滑（Y15）、减速器的螺丝没有固定（Y16）、电螺机的螺丝故障诊断的专家系统-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机  转载