为了奠定气体产物检测法在固体绝缘沿面缺陷诊断中的应用基础,在实验室内的SF6放电分解实验平台上探究了SF6气体在固体绝缘沿面缺陷下的分解特性,同时利用量子化学计算方法对关键产物的生成路径进行了研究。结果显示,固体绝缘沿面缺陷下的特征产物主要包括SOF2、SO2两种含硫含氧产物以及CO、CO2、CF4、CS2等多种含碳产物。其中CO2、CO、CS2的体积分数在放电最后阶段分别从0.46×10-6、4.22×10-6、18.69×10-6快速增长至2.05×10-6、14.76×10-6、27.77×10-6,可以认为其生成速率是判断缺陷严重程度的重要表征量。固体绝缘表面发生沿面放电时会发生复杂的反应,CF4主要通过碳氢化合物CHx逐步与F、HF反应生成;CO来源于碳氢化合物的氧化脱氢反应;CO2的生成则包括碳氟化合物氧化、CO氧化分解、碳氢化合物氧化脱氢等3个路径;CS2可能经CHx与S2或H2S反应生成。固体绝缘沿面缺陷下-数控滚圆机滚弧机折弯机电动液压滚圆机滚弧机张家港弯管机折弯机现场故障案例验证了该研究结论在实际生产应用中的实用价值目前尚未见报道。本文在自建的实验平台上，围绕SF6绝缘设备内存在固体绝缘沿面缺陷时放电的气体分解状况展开模拟研究。  

转载 分析了该缺陷类型下SF6气体分解特性及原因，并在此基础上研究重要特征分解产物的形成机理，为气体分析法对绝缘沿面缺陷进行诊断评估奠定基矗1实验研究方法1.1气体放电分解模拟实验系统SF6气体放电分解实验系统如图1所示，主要包括4个部分：(a)缺陷放电模拟系统；(b)气体供给系统；(c)气体分析系统；(d)放电监测系统。图1中，实验罐体为一个体积为90L的气室，内壁喷涂聚四氟乙烯涂层以降低气室与器壁之间的水分交换。罐体气密性良好，耐受压力达1MPa。图1实验系统连接图F在放电气室侧面装设一个直径为20cm的可视窗，以观察内部的放电状况。在内部不设置绝缘缺陷的情况下，外施80kV交流高压后通过放电监测系统检测不到任何放电信号，可以排除试验罐体对检测结果的影响。SF6气体体积分数达到99.999%，水分体积分数<5×106，满足GB/T12022—2006对工业SF6的各项标准要求。每次试验前，用体积分数为99.999%的N2冲洗气室两次，以降低罐体内残留的气体和水分。此后，将放电气室充SF6后静置24h，以使内部水分体积分数达到平衡。缺陷放电模拟系统通过聚四氟乙烯管及不锈钢阀与气体分析系统及气体供给系统相连。每次采样前需将管路冲洗30s以排除其中的残留气体。放电监测采用基于脉冲电流法的诊断系统PD-check，可以获取平均放电量、最大放电量、放电能量、放电相位等信息。1.2绝缘缺陷模型设计固体绝缘沿面固体绝缘沿面缺陷下-数控滚圆机滚弧机折弯机电动液压滚圆机滚弧机张家港弯管机折弯机   转载